金屬環墊是一種由金屬材料制成的環形密封墊片，主要用于管道和法蘭連接處的密封。它的截面通常呈八角形或橢圓形，通過與法蘭梯形槽內外側面的壓緊接觸實現徑向自緊密封。這種設計使得金屬環墊在高壓高溫環境下表現出優異的密封性能，特別適用于石油化工、電力、冶金等工業領域。

從結構上看，金屬環墊主要分為八角形和橢圓形兩種類型。八角形環墊采用面接觸設計，雖然密封性略遜于橢圓形環墊，但具有可重復使用和易于加工的優點。橢圓形環墊則通過線接觸實現更好的密封效果，但對制造精度要求較高，通常為一次性使用。這種結構差異使得兩種環墊適用于不同的工作場景，八角形更適合需要頻繁拆卸的場合，而橢圓形則用于對密封性要求極高的環境。

在材質選擇上，金屬環墊常用的材料包括碳鋼、不銹鋼304、316、321以及鈦合金、蒙乃爾等特殊合金。304不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和加工性能，適用于一般工業環境；316不銹鋼在304基礎上增加了鉬元素，耐腐蝕性更強，特別適合化工和海洋環境；而鈦合金和蒙乃爾等材料則用于極端腐蝕或高溫工況。這些不同材質的環墊可以適應-200℃至1000℃的寬溫度范圍，承受數百兆帕的高壓。

金屬環墊的技術特點使其在工業密封領域具有不可替代的優勢。它采用金屬對金屬的密封方式，壓力越高密封性反而越強，這種特性被稱為"自緊效應"。相比橡膠墊片，金屬環墊具有更長的使用壽命，可重復使用且不易老化變形。在石油煉化裝置、天然氣管道、核電設備等關鍵部位，金屬環墊能夠提供可靠的密封保障，防止危險介質泄漏。

與橡膠墊片相比，金屬環墊在耐溫、耐壓和耐腐蝕性能上具有明顯優勢。橡膠墊片雖然成本低廉且安裝方便，但通常只能用于低壓低溫環境，且容易受化學介質侵蝕而失效。金屬環墊則能適應更嚴苛的工作條件，特別適合蒸汽、燃氣、酸堿性介質等場景。不過金屬環墊的加工成本較高，對安裝精度也有一定要求，這是它相比橡膠墊片的不足之處。

在實際應用中，金屬環墊的選擇需要綜合考慮工作壓力、溫度、介質特性以及經濟性等因素。對于普通工業管道，304不銹鋼環墊通常就能滿足需求；而在化工或海洋環境中，316不銹鋼或特殊合金環墊更為合適；極端高溫高壓場合則可能需要定制材質的環墊。正確的選型和安裝能夠確保金屬環墊發揮最佳性能，為工業設備提供長期可靠的密封保障。